ресивере
компрессора. Предупреждает о возникновении нештатных ситуаций при подаче воздуха в плазму, косвенно
контролирует
качество воздуха, используемого для формирования плазменной струи.
Аппараты «СИБИРЬ» российского, а не китайского производства: более надежны, удобны и меньше весом.
Все оборудование «СИБИРЬ» создано на базе современной IGBT технологии и предназначено для интенсивного использования в режиме высоких нагрузок.
Каждый покупатель аппаратов «СИБИРЬ» получает полную техническую поддержку, включающую гарантийный и постгарантийный сервис.
Сварочная техника и установки воздушно- плазменной резки «СИБИРЬ» созданы специально для работы в российских условиях.
Все аппараты «СИБИРЬ» имеют сменные пылеулавливающие фильтры, которые предотвращают попадание пыли и металлических частиц внутрь корпуса.
Срок гарантийного обслуживания на инверторное оборудование «СИБИРЬ» составляет 24 месяца со дня продажи через официального дилера.
Плазменная резка металла – технология, разработанная во второй половине прошлого века. Ее отличительной чертой является отсутствие рабочего инструмента в его привычном виде - его функцию выполняет струя высокотемпературной плазмы, создаваемая воздействием электрической дуги.
Рабочий процесс состоит в следующем: в пространстве между соплом аппарата и обрабатываемой поверхностью образуется электрическая дуга. Одновременно подается плазмообразующий газ, наличие высокой температуры и давления трансформирует его в поток с температурой в несколько тысяч градусов (конкретные значения зависят от вида обработки и состава металла).
Максимальная толщина детали может достигать 200 мм, температурный диапазон плазмогенерирующей дуги – от 5 до 30 тыс. градусов. Газ, используемый в процессе резки металла может быть как активным (атмосферный воздух, кислород), так неактивным (некоторые инертные газы, водород, азот и прочие). Поток образовавшейся плазмы осуществляет резку металла.