Аппараты для воздушно-плазменной резки металла
Еще несколько десятилетий назад такая техника имела очень высокую стоимость, и поэтому ее применение ограничивалось крупными металлообрабатывающими предприятиями. Для остальных потребителей раскрой стальных листов производился при помощи газокислородной резки, которая и сейчас является основным конкурентом плазменных устройств.
Оба этих процесса обладают своими преимуществами и недостатками. Газовая резка была создана еще в начале прошлого века, а с его середины она стала основным способом резки металла. Плазменная резка только появилась в это время, и изначально для нее использовались весьма громоздкие установки. К тому же, для создания плазмы применялись дорогие газы. По этим причинам аппарат для резки металла плазмой изначально не пользовался большой популярностью.
После значительного усовершенствования конструкции были созданы электроды, которые позволяют использовать для создания плазмы обычный воздух. Применение инверторных технологий дало возможность существенно уменьшить размер установок и их цену. Современный аппарат воздушно-плазменной резки имеет примерно такую же стоимость, как и обычный сварочный инвертор.
Сравнение плазменной и газокислородной установок
Для выполнения газокислородной резки требуются баллоны с газами, редукторы, сварочные рукава и горелка. Она не требует дополнительных источников энергии. Для резки открывается подача горючего газа, зажигается горелка и регулируется подача кислорода при помощи вентиля. Добившись требуемого пламени, можно приступать к резке металла.
Для аппарата плазменной резки и сварки требуется меньше оборудования. Помимо инверторной установки, работающей от электрического тока, такое устройство требует наличие воздушного компрессора, который снабжает установку сжатым воздухом. За счет сжатого воздуха происходит выдувание расплавленного металла из зоны резки.
Поэтому, если требуется купить аппарат для резки металла плазмой, то к нему необходимо приобрести компрессор, фильтры и осушители воздуха. Эти вспомогательные устройства позволяют продлить срок службы, как аппарата, так и расходных материалов, положительно влияя на качество и скорость резки металла. Несмотря на то, что в случае, если вам необходима плазменная резка, цена аппарата вместе с дополнительными устройствами более высока, при длительной эксплуатации она окупает себя.
Аппараты ручной плазменной резки могут использоваться для резки металлических листов толщиной от 1 до 50 мм. Металлические листы таких толщин широко используются в промышленности. Экономически целесообразно выпускать плазмотроны, максимальная толщина разрезаемого металла которыми достигает 50 мм, так как при большей толщине металла явные преимущества плазменной резки металла начинают угасать, и целесообразнее становится резать металл газопламенным резаком.
Как выбрать и купить по доступной цене аппарат для резки металла плазмой
Чтобы определить, какие плазменные аппараты для сварки, резки и пайки потребуются, следует оценить толщину обрабатываемого металла: цена устройства существенно зависит от этого. Весьма популярны модели, работающие от напряжения 220 В и способные разрезать металл толщиной 20 мм. В промышленности применяются ручные аппараты, резак которых способен справиться с 50 мм металла.
